球磨机介绍:
新型球磨机采用钢铸筒体,内镶高耐磨衬板,该机采用新型的设计工艺,摒弃了以前老式的生产球磨工艺,采用外缘大齿传动,有效提高的磨机的生产效率和磨机的使用寿命,该机的筒体内装有高锰钢钢球,大大提高的筒体的耐磨寿命,该机可以使生产效率提高百分之三十以上,另外我公司还生产干式,湿式球磨机,圆锥式,滚筒式,高效节能式球磨机,另外我公司可以根据用户的要求在定做磨机,生产非标磨机。
球磨机结构以及工组原理:
我公司设计的磨矿回路的自动控制不仅仅是节省劳动力问题,更重要的是稳定操作,把作业条件控制在最佳水平,以达到提高产量,降低消耗的目的,特别是自磨机以及半自磨(或砾磨)机,由于磨机内的料位或介质负荷变化快,因此,必须安装自动控制系统,以保证磨机的高效,低消耗。
球磨机在工作的时候,转速对磨矿产生的影响率有直接的关系,一般当装球率保持一定的时候,磨碎旷世的有用功率随球磨机的转速率不同而变化,因而也相应地影响到磨机的生产效率,不同类型的矿石对磨矿机的转速率的适应情况是不同的,但总的来说,当前制造厂规定的转速率大致为百分之六十六到百分之八十五,多数在百分之八十以下,磨机转速稍微偏低,很难达到高的生产率,因此我公司在长期的生产过程中总结出的经验表明,适当的提高磨机的转速,其产量有一定的提高,但增加幅度很小,而且量和衬板的消耗却十分严重,球磨机的振动也加剧。球磨机运转是,机内的钢球以滚动的形式产生运动,因此,棒磨机的转速应比球磨机的转速低一些。
球磨机的产品粒度与磨机的生产能力的关系随着矿石性质的差异而改变,对于非均质矿石,磨矿机的生产能力一般随着磨矿细度增加而减小因为非均质矿石易于产生选择性磨矿,矿石中的易磨成分在粗磨阶段已经粉碎,细磨时候,物料中的难磨粒子相对较多,所以,产量受到影响,对于均质矿石,磨机的生产能力随着被磨矿石粒度变细,有时增高,因为,这种矿石到 磨矿过程的后期,其平均粒度越来越小,故磨矿机生产能力愈到后期愈增高。
球磨机设备图片:
  
节能球磨机规格和技术参数:
型号规格type |
简体转速 speed
(r/min) |
装球量Ball Weight(t) |
给料粒度Input Size(mm) |
产量Capacity(t/h) |
电动功率Power
(KW) |
机重Weight(t) |
φ900*1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
φ900*3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
φ1200*2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
1.5-4.8 |
45 |
9.5 |
φ1200*3000 |
32 |
5 |
≤25 |
1.6-5 |
45 |
11.5 |
φ1200*4500 |
32 |
7 |
≤25 |
1.6-5.8 |
55 |
14 |
φ1500*3000 |
27 |
8 |
≤25 |
2-5 |
90 |
14.5 |
φ1500*4500 |
27 |
14 |
≤25 |
3-6 |
110 |
21 |
φ1500*5700 |
27 |
15 |
≤25 |
3.5-8 |
132 |
25 |
φ1830*3000 |
24 |
11 |
≤25 |
4-10 |
180 |
28 |
φ1830*4500 |
24 |
15 |
≤25 |
4-13 |
180 |
32 |
φ1830*6400 |
24 |
23 |
≤25 |
6.5-15 |
210 |
34.6 |
φ1830*7000 |
24 |
25 |
≤25 |
7.5-17 |
245 |
36.5 |
φ2200*5500 |
21 |
30 |
≤25 |
10-22 |
370 |
48.5 |
φ2200*6500 |
21 |
31 |
≤25 |
14-26 |
380 |
52.8 |
φ2200*7500 |
21 |
33 |
≤25 |
16-29 |
380 |
63 |
φ2400*7000 |
20.4 |
39.5 |
≤25 |
20-32 |
475 |
70.5 |
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